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實干最美|陳云:啃最硬的“骨頭”

時間:2024年03月26日 信息來源:本站原創(chuàng) 點擊:2312 字體:

編者按


記錄最美的實干英姿,聆聽鏗鏘的奮斗足音。為了鼓舞動員全院廣大干部職工頑強拼搏,我們將目光集聚于身邊的埋頭苦干者、負重攻堅者、獨當一面者、連續(xù)作戰(zhàn)者,學(xué)習(xí)他們“團結(jié)、緊張、嚴肅、活潑”和“質(zhì)樸、務(wù)實、較真、主動”的精神面貌和工作作風(fēng)。


  本期“實干最美”講述五院杭州中心復(fù)材生產(chǎn)線項目主管陳云,認真負責(zé)、攻堅克難,帶領(lǐng)團隊啃下一個個“硬骨頭”的故事。


  剛從南京航空航天大學(xué)畢業(yè)兩年多,28歲的陳云就成長為復(fù)材生產(chǎn)線的一名項目負責(zé)人。“認真負責(zé)”是周圍同事對他統(tǒng)一的評價,這個評價看似平常,卻是他通過身體力行贏得的一致認可。


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新團隊實現(xiàn)“彎道反超”


要想做出一件合格的產(chǎn)品,必須在前期做許多次嘗試,不斷糾正問題,進而探索出完善的生產(chǎn)流程。復(fù)材產(chǎn)品的制備雖然有經(jīng)驗可循,但更多的是要看操作的精細程度和操作者的經(jīng)驗。“我們是新團隊,面對航天產(chǎn)品,更需要花時間找到我們自己的方法。”整個2023年上半年,復(fù)材團隊都在做工藝方案探索,沒有實物產(chǎn)品產(chǎn)出,承受的壓力可想而知。


蜂窩反射器后蒙皮需要用模具成型,外協(xié)制作金屬模具費用高、周期長,為了節(jié)約成本,陳云決定設(shè)法自制復(fù)材模具代替金屬模具。他從原材料的選擇做起,反復(fù)測試材料性能,迭代加工和制作的工藝方案,不斷總結(jié)改善方法,經(jīng)過一個多月的試制,終于制作出可靠的模具,不僅節(jié)省了80%的成本,還將模具的制作周期從1至2個月縮短到一星期。他還優(yōu)化了蒙皮的鋪層方法,從塊狀鋪層到條帶狀鋪層,再到現(xiàn)在的整張鋪層法,時間從4小時逐步縮短到半小時。


只言片語概括的成果背后,藏著不知多少個日夜的辛苦工作。幾乎整支團隊都是新人,無論是請教行業(yè)前輩還是查閱資料,都只能了解工作內(nèi)容方向,查不到具體的工藝細節(jié)和詳細操作步驟。即便有“巨人的肩膀”,但這條河,還得自己趟。


制備復(fù)材反射器,需要把鋁蜂窩夾在兩層蒙皮之間,形成薄薄的弧形“三明治”。在蜂窩的拼接過程中,陳云嘗試了很多種裁剪辦法,但實際效果總是和文獻背道而馳。工作陷入困境,他坐在生產(chǎn)現(xiàn)場,盯著產(chǎn)品研究、比劃、沉思,一坐就是大半天。其他的生產(chǎn)線都有實物產(chǎn)出,一派熱火朝天的景象;復(fù)材生產(chǎn)線這邊卻冷冷清清,經(jīng)常被人誤解“沒事干”。說心里不著急是假的,但陳云明白,再急也得一步一個腳印,把路走實。他給自己鼓勁:總結(jié)經(jīng)驗,堅持嘗試,總有一次能試出來!經(jīng)過至少5輪的方案迭代,蜂窩拼接成型的工藝方案成形。熟悉這類產(chǎn)品的技術(shù)人員到場查看后說,產(chǎn)品狀態(tài)比其他廠家做得好,陳云這才如同吃了“定心丸”。



做工藝師,先做“貼膜大師”


身為工藝師,制定的操作方案要自己先掌握,再教給成型工人。將厚度僅有0.075毫米的碳纖維預(yù)浸料在光滑的模具上鋪層,是一項細致的手工活兒,有人打趣說這項工作就像給手機貼膜,但模具是弧面,難度更高。剛開始“貼膜”時蒙皮總是會產(chǎn)生褶皺和氣泡,由于不了解操作方法,又怕?lián)p壞材料,只能用手一點點挫平,但蒙皮始終無法與模具緊密貼合。最后的解決方案也和“專業(yè)貼膜”一樣——用特制的刮板刮平。掌握了這門本事之后,陳云開玩笑地說:“我感覺現(xiàn)在的自己心靈手巧。”手上新舊交疊的傷口也見證著陳云的成長:“工藝流程摸索的過程中,受傷避免不了,只有自己上手,后續(xù)才能更好地細化操作流程,提高效率的同時確保大家安全。”


面對復(fù)雜的復(fù)材反射器制備步驟,陳云堅持以最高的要求開展工作。他對一線工人的要求很嚴格,有的工人甚至有點“怕”他出現(xiàn),因為他一出現(xiàn)就會開始“挑毛病”。對此,陳云這樣解釋:“每個人對標準的把握不一樣。拿鋪層來說,如果第一張有0.5度的偏差,可能影響不大;但是每一片都發(fā)生偏差,那最終的結(jié)果可想而知。”正所謂慢工出細活,為了減少制備過程中的偏差,陳云常常帶領(lǐng)著團隊小伙伴反復(fù)實操,摸索工藝。領(lǐng)導(dǎo)催促他下班,他卻報以一笑:“我得完成今天的計劃啊。”


撥開烏云,終見彩虹。經(jīng)歷了無數(shù)的嘗試、失敗、再嘗試,半年的“沉寂”過后,復(fù)材生產(chǎn)線在2023年下半年終于“開花結(jié)果”,由陳云牽頭負責(zé)研制的1m蜂窩反射器就是其中之一,實現(xiàn)了從“0”到“1”的突破。在反射器產(chǎn)品進入最終的試驗階段時,陳云心里非常忐忑,生怕產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,他每天都會去查看產(chǎn)品狀態(tài),沒出現(xiàn)問題,那一天才能睡得安穩(wěn)。各種試驗驗證通過后,陳云如釋重負:“感覺自己一年的努力沒有白費,可以交差了。”


說到航天夢,陳云就會想到“東方紅”,因為“從小接觸的航天宣傳,對那顆在太空旋轉(zhuǎn)的球體衛(wèi)星印象最深,但是又覺得好遙遠”。現(xiàn)在,陳云當年那遙遠的航天夢已然實現(xiàn),憑著勤思考、善鉆研的工作態(tài)度,他攻堅克難,啃下了一塊又一塊的“硬骨頭”,為航天事業(yè)貢獻力量。




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